خبرونه

د قالبونو، نښو، هارډویر لوازمو، بل بورډونو، د موټرو د جواز پلیټونو او نورو محصولاتو په کارولو کې، دودیز زنګ وهلو پروسې به نه یوازې د چاپیریال ککړتیا لامل شي، بلکې د ټیټ موثریت لامل به هم شي. دودیز پروسې غوښتنلیکونه لکه ماشین کول، د فلزي سکریپ او کولنټ هم کولی شي د چاپیریال ککړتیا لامل شي. که څه هم موثریت ښه شوی، دقت لوړ نه دی، او تیزې زاویې نشي نقاش کیدی. د دودیزو فلزي ژورو نقاشیو میتودونو سره پرتله کول، د لیزر فلزي ژور نقاشي د ککړتیا څخه پاک، لوړ دقت، او انعطاف منونکي نقاشۍ مینځپانګې ګټې لري، کوم چې کولی شي د پیچلو نقاشیو پروسو اړتیاوې پوره کړي.

د فلزي ژورو نقاشیو لپاره عام توکي کاربن فولاد، سټینلیس سټیل، المونیم، مس، قیمتي فلزات او نور شامل دي. انجنیران د مختلفو فلزي موادو لپاره د لوړ موثریت ژورو نقاشیو پیرامیټر څیړنه ترسره کوي.

د قضیې اصلي تحلیل:
د ازموینې پلیټ فارم تجهیزات کارمانهاس 3D ګالو سر د لینز سره (F=163/210) ژور نقاشۍ ازموینه ترسره کوي. د نقاشۍ اندازه 10 ملي میتر × 10 ملي میتر ده. د نقاشۍ لومړني پیرامیټرونه تنظیم کړئ، لکه څنګه چې په جدول 1 کې ښودل شوي. د پروسې پیرامیټرونه بدل کړئ لکه د ډیفوکس اندازه، د نبض پلنوالی، سرعت، د ډکولو وقفه، او نور، د ژوروالي اندازه کولو لپاره د ژور نقاشۍ ټیسټر وکاروئ، او د غوره نقاشۍ اغیزې سره د پروسې پیرامیټرونه ومومئ.

جدول ۱ د ژورو نقاشیو لومړني پیرامیټرې

د پروسې پیرامیټر جدول له لارې، موږ لیدلی شو چې ډیری پیرامیټرونه شتون لري چې د وروستي ژور نقاشۍ اغیز باندې اغیزه لري. موږ د کنټرول متغیر میتود کاروو ترڅو د هر پروسې پیرامیټر اغیزې باندې د پروسې اغیزې ومومئ، او اوس به موږ دوی یو په یو اعلان کړو.

01 د نقاشۍ ژوروالي باندې د ډیفوکس اغیز

لومړی د Raycus فایبر لیزر سرچینه، بریښنا: 100W، ماډل: RFL-100M وکاروئ ترڅو لومړني پیرامیټرې نقاشي کړئ. د نقاشۍ ازموینه په مختلفو فلزي سطحو کې ترسره کړئ. نقاشي د 305 ثانیو لپاره 100 ځله تکرار کړئ. ډیفوکس بدل کړئ او د ډیفوکس اغیز د مختلفو موادو د نقاشۍ اغیزې باندې ازموینه وکړئ.

شکل ۱ د موادو د نقاشۍ په ژوروالي باندې د ډیفوکس اغیز پرتله کول

لکه څنګه چې په شکل ۱ کې ښودل شوي، موږ کولی شو د RFL-100M په کارولو سره د مختلفو فلزي موادو کې د ژورو نقاشیو لپاره د مختلفو ډیفوکس کولو مقدارونو سره سم د اعظمي ژوروالي په اړه لاندې معلومات ترلاسه کړو. د پورته معلوماتو څخه، دا پایله کیږي چې د فلزي سطحې ژور نقاشۍ د غوره نقاشۍ اغیزې ترلاسه کولو لپاره یو ځانګړي ډیفوکس ته اړتیا لري. د المونیم او پیتل د نقاشۍ لپاره ډیفوکس -3 ملي میتر دی، او د سټینلیس سټیل او کاربن سټیل د نقاشۍ لپاره ډیفوکس -2 ملي میتر دی.

02 د نقشې په ژوروالي باندې د نبض د عرض اغیز 

د پورته تجربو له لارې، د مختلفو موادو سره په ژور نقاشۍ کې د RFL-100M غوره ډیفوکس اندازه ترلاسه کیږي. د غوره ډیفوکس اندازه وکاروئ، د نبض عرض او اړونده فریکونسۍ په لومړنیو پیرامیټرو کې بدل کړئ، او نور پیرامیټرونه بدل نه پاتې کیږي.

دا په عمده توګه د دې لپاره ده چې د RFL-100M لیزر هر نبض پلنوالی ورته بنسټیز فریکونسي لري. کله چې فریکونسي د ورته بنسټیز فریکونسي څخه ټیټه وي، د تولید ځواک د اوسط ځواک څخه ټیټ وي، او کله چې فریکونسي د ورته بنسټیز فریکونسي څخه لوړه وي، نو د لوړ ځواک به کم شي. د نقاشۍ ازموینه اړتیا لري چې د ازموینې لپاره ترټولو لوی نبض پلنوالی او اعظمي ظرفیت وکاروي، نو د ازموینې فریکونسي بنسټیز فریکونسي ده، او اړونده ازموینې معلومات به په لاندې ازموینه کې په تفصیل سره تشریح شي.

د هر نبض عرض سره سم بنسټیز فریکونسي دا ده: 240 ns، 10 kHz، 160 ns، 105 kHz، 130 ns، 119 kHz، 100 ns، 144 kHz، 58 ns، 179 kHz، 40 ns، 245 kHz، 20 ns، 490 kHz، 10 ns، 999 kHz. د پورته نبض او فریکونسۍ له لارې د نقاشۍ ازموینه ترسره کړئ، د ازموینې پایله په 2 شکل کې ښودل شوې ده.شکل ۲ د نقاشۍ ژوروالي باندې د نبض پلنوالي اغیزې پرتله کول

له چارټ څخه لیدل کیدی شي چې کله RFL-100M نقاشي کوي، لکه څنګه چې د نبض پلنوالی کمیږي، د نقاشۍ ژوروالی په مطابق کمیږي. د هر موادو د نقاشۍ ژوروالی په 240 ns کې ترټولو لوی دی. دا په عمده توګه د نبض پلنوالی کمولو له امله د واحد نبض انرژي کمیدو له امله دی، کوم چې په پایله کې د فلزي موادو سطحې ته زیان کموي، چې په پایله کې د نقاشۍ ژوروالی کوچنی او کوچنی کیږي.

03 د نقاشۍ ژوروالي باندې د فریکونسۍ اغیزه

د پورته تجربو له لارې، د RFL-100M غوره ډیفوکس اندازه او د نبض پلنوالی کله چې د مختلفو موادو سره نقاشي کیږي ترلاسه کیږي. د غوره ډیفوکس اندازه او د نبض پلنوالی وکاروئ ترڅو بدل نه شي، فریکونسي بدل کړئ، او د نقاشۍ ژوروالي باندې د مختلفو فریکونسۍ اغیز ازموینه وکړئ. د ازموینې پایلې لکه څنګه چې په 3 شکل کې ښودل شوي.

شکل ۳ د موادو په ژورو نقاشیو باندې د فریکونسۍ د اغیزې پرتله کول

له چارټ څخه لیدل کیدی شي چې کله د RFL-100M لیزر مختلف مواد نقاشي کوي، لکه څنګه چې فریکونسي زیاتیږي، د هر موادو د نقاشۍ ژوروالی په مطابق کمیږي. کله چې فریکونسي 100 kHz وي، د نقاشۍ ژوروالی ترټولو لوی وي، او د خالص المونیم اعظمي نقاشۍ ژوروالی 2.43. mm، د پیتل لپاره 0.95 mm، د سټینلیس سټیل لپاره 0.55 mm، او د کاربن سټیل لپاره 0.36 mm وي. د دوی په منځ کې، المونیم د فریکونسۍ بدلونونو ته خورا حساس دی. کله چې فریکونسي 600 kHz وي، ژور نقاشي د المونیم په سطحه نشي ترسره کیدی. پداسې حال کې چې پیتل، سټینلیس سټیل او کاربن سټیل د فریکونسۍ لخوا لږ اغیزمن کیږي، دوی د زیاتیدونکي فریکونسۍ سره د نقاشۍ ژوروالي کمولو رجحان هم ښیې.

04 د نقاشۍ په ژوروالي باندې د سرعت اغیزه

شکل ۴ د نقاشۍ په ژوروالي باندې د نقاشۍ سرعت د اغیز پرتله کول

له چارټ څخه لیدل کیدی شي چې څومره چې د نقاشۍ سرعت زیاتیږي، د نقاشۍ ژوروالی په ورته ډول کمیږي. کله چې د نقاشۍ سرعت 500 ملي میتر/ثانیه وي، د هر موادو د نقاشۍ ژوروالی ترټولو لوی وي. د المونیم، مسو، سټینلیس سټیل او کاربن سټیل د نقاشۍ ژوروالی په ترتیب سره دي: 3.4 ملي میتر، 3.24 ملي میتر، 1.69 ملي میتر، 1.31 ملي میتر.

05 د ډکولو د واټن اغیز د نقاشۍ ژوروالي باندې

شکل ۵ د ډکولو کثافت د نقاشۍ موثریت باندې اغیزه

له چارټ څخه لیدل کیدی شي چې کله د ډکولو کثافت 0.01 ملي میتر وي، د المونیم، پیتل، سټینلیس سټیل، او کاربن سټیل د نقاشۍ ژوروالی ټول اعظمي وي، او د ډکولو تشې زیاتیدو سره د نقاشۍ ژوروالی کمیږي؛ د ډکولو واټن له 0.01 ملي میتر څخه زیاتیږي د 0.1 ملي میتر په پروسه کې، د 100 نقاشیو بشپړولو لپاره اړین وخت په تدریجي ډول لنډ کیږي. کله چې د ډکولو واټن له 0.04 ملي میتر څخه ډیر وي، د لنډولو وخت حد د پام وړ کم شوی.

په پای کې

د پورته ازموینو له لارې، موږ کولی شو د RFL-100M په کارولو سره د مختلفو فلزي موادو ژور نقاشۍ لپاره وړاندیز شوي پروسې پیرامیټرې ترلاسه کړو: