۱. د لیزر سکین کولو ویلډینګ اصل:
۲. ولې د سکین ویلډینګ کولی شي د تولید موثریت ښه کړي?
۳. د مقاومت ویلډینګ، دودیز ویلډینګ او سکینینګ ویلډینګ پرتله کول:
۴. د ویلډینګ دودیز حالت، د ګډ ځواک غوره کول: د توزیع \ لوري \ شکل وړیا ترمیم.
د دودیزو ویلډینګ میتودونو په پرتله، د ریموټ سکین کولو ویلډینګ د حقیقي پانګونې، عملیاتي لګښت، د فرش ځای او تولید وخت له مخې لویې ګټې لري!
۵. د سکین کولو ویلډینګ جوړښت (د مثال په توګه CARMANHAAS PSH30))
۶. همغږي حرکت: ګالو سکینر او روبوt
۷. د ګالوو سکینر د پروسې مثال ترتیب:
۸. د ګالوو سکینر غوښتنلیک:
۹. د لیزر سکیننګ ویلډینګ د تولید موثریت ښه کويy
الف. د موقعیت لنډ وخت خورا لوړ تولید موثریت راوړي
ب. د تودوخې ټیټه کچه
ج. کوچنۍ تحریف، د لینز اوږد کاري واټن
د. لینزونه په اسانۍ سره چټل نه کیږي
د پروسس وخت کم کړئ او ځای کم کړئ
د ماشینونو شمیر کم کړئ
د لوړ تجهیزاتو کارول
۱۰. د ډله ییز تولید غوښتنلیک
د محاسبې لپاره پورتنۍ سطحه د مثال په توګه واخلئ:
ټولټال ۱۲ ویلډونه شته، چې هر یو یې ۱۰ ملي متره اوږدوالی لري.
۱. د یو واحد ویلډ اوږدوالی ۱۰ ملي متره دی، په ټولیز ډول ۱۲ ویلډونه شتون لري، او د ویلډ ټول اوږدوالی ۱۲۰ ملي متره دی؛
۲. روبوټ څلور ځله حرکت کوي ترڅو ټوله سیمه پوښي؛
۳. د ویلډینګ سرعت لږ تر لږه ۵ متره/ دقیقه دی، او د خالص ویلډینګ وخت یوازې ۱.۵ ثانیې وخت نیسي؛
۴. روبوټ باید څلور ځله حرکت وکړي، د هر حرکت وخت ۱ ثانیه دی، بیا څلور حرکتونه ۴ ثانیو ته اړتیا لري؛
۵. د پروسس کولو ټول وخت = د ویلډینګ وخت + د روبوټ حرکت کولو وخت = ۱.۵ ثانیې + ۴ ثانیې = ۵.۵ ثانیې.
CARMANHAAS اوس د بریښنا بیټرۍ ویلډینګ څیړنې او پراختیا ته ژمن دی، په شمول د مربع بیټرۍ، نرم پیک بیټرۍ او سلنډر بیټر غوښتنلیک. زموږ د سکینر ویلډینګ سیسټم د EV صنعت لکه لیتیم بیټرۍ ویلډینګ، سټیټر موټرو ویلډینګ، د مسو ویښتو ویلډینګ او نورو غوښتنلیکونو لپاره کارول کیدی شي چې په ارزانه بیه د غوره تولید کیفیت سره.
د پوسټ وخت: جولای-۱۱-۲۰۲۲