خبرونه

کله چې په لیزر یا کثافاتو سیسټمونو کې د دقیق پرې کولو خبره راځي، د نوزل ​​کیفیت کولی شي ستاسو پایلې رامینځته کړي یا یې مات کړي. مګر حتی د شکل یا ډیزاین څخه ډیر مهم د نوزل ​​مواد پخپله دي. د سم موادو غوره کول د غوره پایښت، لوړ دقت، او لږ بدیل معنی لري - په اوږد مهال کې وخت او لګښت خوندي کوي.

دا لارښود د نوزلونو د پرې کولو لپاره کارول شوي خورا مؤثره او اوږدمهاله موادو سپړنه کوي، چې تاسو سره ستاسو د عملیاتي اړتیاو پراساس د باخبره پریکړې کولو کې مرسته کوي.

ولېد نوزل ​​پرې کولمواد ستاسو له فکر څخه ډیر مهم دي

دا اسانه ده چې نوزل ​​ستاسو د پرې کولو سیسټم د یوې کوچنۍ برخې په توګه له پامه وغورځول شي. مګر په حقیقت کې، دا برخه خورا ډیر فشار اخلي - لوړه تودوخه، لوړ فشار، او دوامداره خارش. که ستاسو د پرې کولو نوزل ​​مواد د دې غوښتنو سره مقاومت ونکړي، نو دا به په چټکۍ سره خراب شي او فعالیت او موثریت به دواړه کم کړي.

سم مواد باثباته پرې کول، نرم پایونه، او د وسایلو اوږد ژوند تضمینوي. له همدې امله د دوامدار نوزل ​​غوره کول یوازې د لګښت په اړه ندي - دا د محصول کیفیت او د ماشین اوږد عمر غوره کولو په اړه دي.

د پرې کولو لپاره د نوزل ​​غوره مواد او د هغوی قوتونه

۱. د مسو او مسو الیاژونه

د مسو نوزلونه د دوی د غوره حرارتي چالکتیا له امله په لیزر پرې کولو کې په پراخه کچه کارول کیږي. دا د تودوخې په چټکۍ سره له مینځه وړلو کې مرسته کوي، د تودوخې خرابوالی کموي او د غوره پرې کولو ثبات ته اجازه ورکوي. په هرصورت، مس کولی شي په کثافاتو چاپیریال کې ګړندي خراب شي، نو دا د ټیټ اغوستلو غوښتنلیکونو لپاره غوره دی.

۲. پیتل

پیتل یو بل عام کارول شوی د پرې کولو نوزل ​​مواد دی، په ځانګړې توګه د CO₂ او فایبر لیزرونو لپاره. دا د ښه ماشین وړتیا سره د زنګ مقاومت سره یوځای کوي. که څه هم د سختو موادو په څیر دوامدار نه دی، پیتل غوره دقت وړاندې کوي او د منځنۍ کارونې لپاره ارزانه دی.

۳. د زنګ ضد فولاد

سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت او پایښت ترمنځ توازن چمتو کوي. دا د لوړ فشار چاپیریال لپاره یا د کثافاتو ذراتو سره د معاملې لپاره یو مثالی مواد دی. په هرصورت، دا ممکن د مسو په څیر تودوخه په اغیزمنه توګه نه خپروي، کوم چې د لوړ سرعت غوښتنلیکونو کې محدودیت کیدی شي.

۴. سیرامیک

د سیرامیک نوزلونه استثنایی تودوخه او اغوستلو مقاومت وړاندې کوي، چې دوی د پلازما پرې کولو یا د لوړې تودوخې چاپیریال لپاره مثالي کوي. دوی په بریښنایی توګه غیر کنډکټیو دي او د تودوخې فشار لاندې په اسانۍ سره نه بدلیږي. په منفي اړخ کې، سیرامیک کولی شي ماتیدونکی وي، نو مناسب اداره کول اړین دي.

۵. ټنګسټن کاربایډ

که تاسو بې ساري پایښت ته اړتیا لرئ، ټنګسټن کاربایډ د پرې کولو لپاره د نوزل ​​موادو یو له خورا سختو انتخابونو څخه دی چې شتون لري. دا د کثافاتو او لوړ سرعت پرې کولو پروسو کې غوره دی. د غوره پوښاک مقاومت او اوږد خدمت ژوند سره، دا د دوامداره یا درنو عملیاتو لپاره مناسب دی - که څه هم دا په لوړه بیه راځي.

د پرې کولو لپاره د سم موادو غوره کول

د غوره پرې کولو نوزل ​​موادو غوره کول په څو فکتورونو پورې اړه لري:

د پرې کولو د پروسې ډول: لیزر، پلازما، یا کثافات؟

هغه مواد چې پرې کېږي: فلزات، مرکبات، یا سیرامیکونه؟

عملیاتي چاپیریال: ایا دا لوړ تودوخه ده یا لوړ سرعت؟

د ساتنې غوره توبونه: څو ځله نوزل ​​بدلیدلی شي؟

د لګښت، فعالیت او اوږد عمر توازن کول کلیدي دي. د کله ناکله یا ټیټ حجم پرې کولو لپاره، د پیتل په څیر ارزانه توکي ممکن کافي وي. د دوامداره، لوړ دقت عملیاتو لپاره، په ټنګسټن کاربایډ یا سیرامیک نوزلونو کې پانګونه د کم وخت او بدیل لګښتونو کې مرسته کوي.

د پرې کولو موثریت لوړولو لپاره په دوامدارۍ پانګونه وکړئ

مهمه نده چې ستاسو د پرې کولو ماشین څومره پرمختللی وي، نوزل ​​په وروستیو پایلو کې مهم رول لوبوي. د سم پرې کولو نوزل ​​موادو ته لوړول دقت ښه کوي، تولید زیاتوي، او د اجزاو ژوند اوږدوي - دا یو ستراتیژیک پریکړه کوي، نه یوازې تخنیکي.

د خپل پرې کولو سیسټم لپاره د دوامدار نوزلونو غوره کولو لپاره د متخصصینو لارښوونه غواړئ؟ اړیکه ونیسئکارمن هاسنن ورځ - موږ د دقیق انجینرۍ لخوا ملاتړ شوي باوري حلونه وړاندې کوو.


د پوسټ وخت: جون-۰۳-۲۰۲۵